Tiefenbach在煤礦行業(yè)的技術(shù)超前

TIEFENBACH的產(chǎn)品都可以針對地下礦井進(jìn)行的控制與監(jiān)測。在所有的應(yīng)用中無論是移動機(jī)械比如特定掘削機(jī)和單軌傳送系統(tǒng)還是過載結(jié)聯(lián)器支撐裝置以及地下鐵路設(shè)備TiefenbachBergbautechnik的技術(shù)在與監(jiān)測領(lǐng)域總是扮演著舉足輕重的角色。
廣泛應(yīng)用于：支撐系統(tǒng)帶有卸載閥的泵站泵站控制面板電控乳化劑混合設(shè)備減壓裝置氣體鎖控制地鐵技術(shù)特定的掘削機(jī)的控制與監(jiān)測生產(chǎn)可視化。

Tiefenbach電磁閥應(yīng)用在大柳塔煤炭設(shè)備
大柳塔煤礦是神華集團(tuán)按照“高起點、高技術(shù)、高質(zhì)量、率、益”方針建成的特大型現(xiàn)代化高產(chǎn)煤礦，先后多次創(chuàng)造國內(nèi)外行業(yè)新紀(jì)錄。2002年大柳塔井生產(chǎn)原煤1086萬噸，成為全國一井一面年產(chǎn)千萬噸的礦井。2003年大柳塔煤礦生產(chǎn)原煤2076萬噸，建成“雙井雙千萬噸”礦井，產(chǎn)量、工效步入世界水平，成為世界上大的井工煤礦，礦井安全、生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營等各項指標(biāo)創(chuàng)中國煤炭行業(yè)高水平。礦井采用平硐—斜井綜合開拓布置方式，連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)，工作面沿大巷兩側(cè)條帶式布置，全套引進(jìn)較高水平的裝備，并進(jìn)行自動化改造，在國內(nèi)實現(xiàn)主要運輸系統(tǒng)皮帶化、輔助運輸無軌膠輪化、井巷支護(hù)錨噴化、生產(chǎn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動化控制和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)自動化。

大柳塔煤礦瞄準(zhǔn)世界礦井的標(biāo)準(zhǔn),在全國煤炭界全套引進(jìn)*技術(shù)和裝備，大柳塔井和活雞兔井均裝備90年代較高水平的生產(chǎn)系統(tǒng)。實現(xiàn)“采掘工作面生產(chǎn)集中化 ，機(jī)電一體化，掘、支、運系統(tǒng)化，主要運輸系統(tǒng)膠帶化，輔助運輸無軌膠輪化，井巷支護(hù)錨噴化，安全生產(chǎn)監(jiān)測自動化，現(xiàn)代化程度達(dá)到國內(nèi)水平。
2.1 優(yōu)化設(shè)備配套，提高工作面的整體生產(chǎn)能力
（1）采煤機(jī)采用德國tiefenbach公司生產(chǎn)的6LS-5型電牽引雙滾筒采煤機(jī)，功率1500kW，截割高度2.2～4.4m，牽引速度0～15m，截深0.85m，小時生產(chǎn)能力2800～3000t。
（2）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)，采用德國tiefenbach公司生產(chǎn)的大功率、大運量、高強(qiáng)度、重型化 、堅固耐用的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)，并采用交叉?zhèn)刃稒C(jī)頭，集中控制聯(lián)動，總功率 達(dá)2030kW，過煤能力2500t/h，工作面輸送機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)采用軟啟動和過載保護(hù)。
（3）工作面運輸巷輸送機(jī)，引進(jìn)美國朗艾道公司和澳大利亞ACE公司生產(chǎn)的大運量、長距離 、高強(qiáng)度、大功率、軟啟動帶式輸送機(jī)，膠帶寬1.4m，帶速4m/s，小時能力2500t。
（4）液壓支架裝備德國tiefenbach公司生產(chǎn)的高阻力整體頂梁兩柱掩護(hù)式，支護(hù)高度2.2～4.3m，工作阻力7625kN，支護(hù)強(qiáng)度0.951Mpa（951kN/m?2）,所有綜采工作面的液壓支架都采用RS2 0系統(tǒng)電液閥控制，實現(xiàn)快速牽引和跟機(jī)移架。
（5）與綜采工作面配套的動力開關(guān)、防爆變壓器和供液泵站，分別從英國安狄公司、布魯時公司和雷波公司引進(jìn)，功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定可靠，提高綜采工作面的整體配套能力和工作效率。
工作面設(shè)備均采用計算機(jī)控制：采煤機(jī)用遙控器遠(yuǎn)距離操作；工作面“三機(jī)”通過工作面巷道控制中心進(jìn)行聯(lián)鎖集中程序控制，刮板機(jī)鏈條可自動張緊；泵站壓力由微型計算機(jī)電磁閥 控制；液壓支架采用電磁閥控制系統(tǒng)可實現(xiàn)鄰架操作、程序控制操作、煤機(jī)聯(lián)動控制操作；工作面設(shè)備運行參數(shù)可通過負(fù)荷中心傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室。
2.2 進(jìn)口連續(xù)采煤機(jī)組的成功應(yīng)用，確保了高產(chǎn)礦井建設(shè)接續(xù)平衡由于礦井主要巷道布置在煤層中，進(jìn)口連續(xù)采煤機(jī)組（采煤機(jī)、梭車、運煤車、錨桿機(jī)、破 碎機(jī)、鏟車）機(jī)動靈活、自掘自采效率高，安全性好，回采率高，產(chǎn)量大，雙巷掘進(jìn)能大限度地發(fā)揮效率，月平均進(jìn)尺2000m以上，高超過3200m，從根本上改變了采掘失調(diào)現(xiàn)象 。使用錨桿機(jī)打眼，2個人可以同時打4個眼，從打眼到錨固僅用2～3min，效率在每人每班9 0～140根，空頂時間短，勞動強(qiáng)度低，效率高，錨桿機(jī)都配備了可靠的臨時支護(hù)系統(tǒng)，保證人身安全，干式打眼，采用吸塵裝置，為保證綜采工作面快速推進(jìn)創(chuàng)造了條件。