簡要描述:PLANETROIL聯(lián)軸器PD120-GAC原廠直銷*德國PLANETROIL于1976年成立,從事攪拌或攪拌技術(shù),工廠工程和動力傳動技術(shù)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
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PLANETROIL聯(lián)軸器PD120-GAC原廠直銷*
德國PLANETROIL于1976年成立,從事攪拌或攪拌技術(shù),工廠工程和動力傳動技術(shù)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
PLANETROIL聯(lián)軸器性能要求:
根據(jù)不同的工作情況,PLANETROIL聯(lián)軸器需具備以下性能:
(1)可移性。聯(lián)軸器的可移性是指補(bǔ)償兩回轉(zhuǎn)構(gòu)件相對位移的能力。被連接構(gòu)件間的制造和安裝誤差、運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度變化和受載變形等因素,都對可移性提出了要求??梢菩阅苎a(bǔ)償或緩解由于回轉(zhuǎn)構(gòu)件間的相對位移造成的軸、軸承、聯(lián)軸器及其他零部件之間的附加載荷。
(2)緩沖性。對于經(jīng)常負(fù)載起動或工作載荷變化的場合,PLANETROIL聯(lián)軸器中需具有起緩沖、減振作用的彈性元件,以保護(hù)原動機(jī)和工作機(jī)少受或不受損傷。
(3)安全、可靠,PLANETROIL聯(lián)軸器具有足夠的強(qiáng)度和使用壽命。
(4)結(jié)構(gòu)簡單,裝拆、維護(hù)方便。
①旋槳式攪拌器
由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),PLANETROIL聯(lián)軸器工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸
向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液
體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸
也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱,可增
加湍動,防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。
PLANETROLL渦輪式攪拌器
槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,
圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動的
徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)
過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
③槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液
PLANETROLL斜槳式攪拌器
流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致(圖5),其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為
0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體
PLANETROLL錨式攪拌器
和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時(shí),液層中有較大的停滯區(qū)。
⑤螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器
Corning數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調(diào)節(jié)馬達(dá)動力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器
Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。
⑧PLANETROLL折葉式攪拌器
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng),攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。
⑨PLANETROLL變頻雙層攪拌器
變頻攪拌器的底座、支桿、電動機(jī)使用技術(shù)固定為一體。夾頭,無松動、無搖擺、不會脫落,安全可靠。鍍鉻支桿,下粗上細(xì),鋼性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理。具有移動方便,重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適合各類小型容器。
⑩PLANETROLL側(cè)入式攪拌機(jī)
側(cè)入式攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型,以推進(jìn)式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能得到zui高的攪拌效果,功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3,成本僅為頂攪拌的1/4~1/3。轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。
廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作,在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
PLANETROLL攪拌功率
攪拌器向液體輸出的功率P,按下式計(jì)算:
P=Kd5N3ρ
式中K為功率準(zhǔn)數(shù),它是攪拌雷諾數(shù)Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數(shù);d和N 分別為攪拌器的直徑和轉(zhuǎn)速;ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對于一定幾何結(jié)構(gòu)的PLANETROLL攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數(shù)關(guān)系可由實(shí)驗(yàn)測定,將這函數(shù)關(guān)系繪成曲線,稱為功率曲線(圖7)。
攪拌功率的基本計(jì)算方法
理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮,但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定,一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。
① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。
② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。
③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。
由以上分析可見,影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的,一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計(jì)算方程。因此,借助于實(shí)驗(yàn)方法,再結(jié)合理論分析,是求得攪拌功率計(jì)算公式的惟一途徑。
由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程,并將其表示成無量綱形式,可得到無量綱關(guān)系式(11-14)。
Np=P/ρN³dj5=f(Re,F(xiàn)r)
式中Np——功率準(zhǔn)數(shù)
Fr——弗魯?shù)聰?shù),F(xiàn)r=N²dj/g;
P——攪拌功率,W。
式(11-14)中,雷諾數(shù)反映了流體慣性力與粘滯力之比,而弗魯?shù)聰?shù)反映了流體慣性力與重力之比。實(shí)驗(yàn)表明,除了在Re﹥300的過渡流狀態(tài)時(shí),F(xiàn)r數(shù)對攪拌功率都沒有影響。即使在Re﹥300的過渡流狀態(tài),F(xiàn)r數(shù)對大部分的攪拌槳葉影響也不大。因此在工程上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù),而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。由于在雷諾數(shù)中僅包含了攪拌器的轉(zhuǎn)速、槳葉直徑、流體的密度和黏度,因此對于以上提及的其他眾多因素必須在實(shí)驗(yàn)中予以設(shè)定,然后測出功率準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系。由此可以看到,從實(shí)驗(yàn)得到的所有功率準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線或方程都只能在一定的條件范圍內(nèi)才能使用。很明顯的是對不同的槳型,功率準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線是不同的,它們的Np-Re關(guān)系曲線也會不同。
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